Главное требование, выдвигаемое к водостокам, – не просто отвести талые и дождевые воды в ливневую канализацию, а справиться с максимальными нагрузками. Чтобы подобрать необходимые параметры труб и желобов и определить нужное количество водосточных воронок производители предлагают простые и понятные способы расчета пропускной способности системы.
Определяются параметры желобов и труб площадью и углом наклона скатов крыши. Данные для выбора приводятся в виде таблиц или специальных компьютерных программ. На практике заказчик почти не имеет проблем с определением технических характеристик водостоков, и главный его выбор касается материала водосточной системы.
Из чего делают современные водостоки
Спектр используемых материалов для изготовления водостоков довольно широк. Трубы и желоба делают из нескольких видов металлов, начиная с традиционной жести (оцинкованной стали), стали с полимерным покрытием, меди, алюминия и даже титан-цинка и заканчивая пластиковыми изделиями разного качества.
Однако по факту выбор заказчика в большинстве случаев ограничивается альтернативой между относительно дешевыми водостоками из поливинилхлорида (ПВХ) и более дорогими стальными системами с полимерным покрытием. Системы из дорогого и качественного металла (алюминий, титан-цинк, медь) в основном используются в элитных проектах, а традиционная оцинкованная сталь уступает по качеству и долговечности стали с защитным покрытием.
Пластиковые водостоки
Современные пластиковые водостоки устанавливают на большей части новых коттеджей. Основные преимущества пластика в стойкости к коррозии, прочности и устойчивости к химическим и атмосферным воздействиям. Качественный поливинилхлорид способен восстанавливать форму после ударов и обладает хорошей стойкостью к перепадам температур. Производители предлагают широкую линейку цветов окрашенных в массе полимерных водостоков, которые подходят к разным стеновым и кровельным материалам и не выцветают на солнце.
Главный минус водостоков из ПВХ – существенное тепловое расширение, последствия которого устраняют путем монтажа специальных элементов. Есть 2 типа пластиковых водосточных систем, которые предполагают клеевой и бесклеевой монтаж.
Если установка пластиковых водостоков происходит на клей, то температурное расширение элементов компенсируется специальными воронками и рядовыми элементами. Клеевое соединение труб и желобов более надежно, поскольку клей соединяет детали на молекулярном уровне. Однако разобрать и отремонтировать такой водосток не получится и при необходимости придется вырезать и заново приклеивать нужную деталь.
В случае монтажа водостоков из ПВХ без клея применяют резиновые уплотнители, которые и являются элементами, компенсирующими тепловое растяжение участков системы. Водосток на уплотнителях при желании легко разобрать, однако резиновые прокладки в таком водостоке время от времени нуждаются в замене. Наилучшее качество уплотнителей обеспечивают прокладки из EPDM-резины.
Стальные водосточные системы
Благодаря полимерному покрытию стальные водостоки, как и пластиковые системы могут быть самого разного цвета. Основные преимущества стали по сравнению с ПВХ – в более высокой долговечности (50-80 лет у стали против 30-50 лет у пластика) и прочности (сталь без проблем выдерживает удары сползающего с крыши льда). Стальные системы почти не страдают от теплового расширения, монтируются на резиновые уплотнители и аналогично пластиковым системам доступны в разных вариантах сечения труб и желобов (круг, квадрат, прямоугольник, эллипс и т.д.).
Наибольшая опасность при использовании покрытой полимерами стали возникает при случайном повреждении защитной пленки, которое может произойти при транспортировке или из-за неосторожного обращения с водостоком. В этом случае существенно повышается вероятность коррозии металла.